Классификацию сварки можно провести по степени механизации процессов. Тогда выделяют сварку: ручную, механизированную (полуавтоматическую), автоматическую.
Ручная сварка производится оператором (сварщиком) с помощью инструмента вручную, без применения механизмов.
Механизированная сварка выполняется оператором при помощи устройства (машины или механизма), подающего электродную проволоку в зону сварки.
Автоматическая сварка осуществляется без участия человека. При этом механизируются операции по получению сварного шва по заданной программе.
По способу защиты металла различают: сварку в воздухе, в вакууме, в среде защитных газов, под слоем флюса, в пене и т. п.
Баллоны возвращают на заполнение с остаточным давлением не ниже 0,05 МПа (0,5 кгс/см2).
Строение сплавов более сложное, чем строение чистого металла, и зависит от взаимодействия компонентов при кристаллизации.
Кристаллическое строение и кристаллизация сплавов
Свойства металлов таковы, что при повышении температуры или давления параметры решеток могут изменяться.
Все металлы в твердом состоянии имеют кристаллическое строение. Атомы в твердом металле расположены упорядоченно и образуют кристаллические решетки.
Кристаллическое строение металлов
Сплавы делятся по следующим признакам:
• черные сплавы на основе железа – это стали и чугуны;
• легкие цветные сплавы с малой плотностью на основе алюминия, магния, титана, бериллия;
• тяжелые цветные сплавы с высокой плотностью на основе меди, свинца, олова и др.;
• легкоплавкие цветные сплавы на основе цинка, кадмия, олова, и др.;
• тугоплавкие цветные сплавы на основе молибдена, ниобия, циркония, вольфрама, ванадия и пр.
В сплавах, кроме основных элементов, могут содержаться примеси. Примеси могут быть полезными, если они улучшают свойства сплава, или вредными, если они ухудшают свойства сплава.
Технически чистые металлы характеризуются низкой прочностью и высокой пластичностью, поэтому в технике применяют различные металлические сплавы. Сплав – вещество, полученное сплавлением двух или более элементов.
